Die weltweite Energienachfrage steigt; Faktoren wie Wirtschaftswachstum und verändertes Verbraucherverhalten führen dazu, dass die Energienachfrage bis 2040 schätzungsweise um 77 % steigen wird. Leider geht dieser Anstieg des Energieverbrauchs Hand in Hand mit einer Zunahme der Kohlenstoffemissionen.

Organisationen wie der Carbon Trust und sein Footprint-Label-Programm helfen dabei, den Verbrauchern auf allen Ebenen Informationen zur Verfügung zu stellen, damit sie sachkundige Spezifikations- und Kaufentscheidungen treffen können, und es sollte nicht überraschen, dass die Energieeffizienz zu einem bedeutenden Schwerpunkt auf den heutigen Märkten geworden ist, insbesondere in Anbetracht der Bestrebungen der britischen Regierung, bis zum Jahr 2050 einen Netto-Nullverbrauch zu erreichen. Die Effizienz von Elektrogeräten kann eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Umweltbelastung spielen. Allerdings sind nicht alle elektronischen Produkte hinsichtlich ihres Energieverbrauchs gleich.

Die Geräte verwenden in der Regel Transformatoren, um die angelegte Netzspannung auf ein für die Anwendung geeigneteres Niveau zu reduzieren. Obwohl sie für viele Anwendungen, wie z. B. PC-Netzteile und Handy-Ladegeräte, durch Schaltnetzteile (SMPS) ersetzt wurden, bieten sie immer noch die beste Möglichkeit, sowohl die Spannung zu reduzieren als auch die Sicherheit zu gewährleisten, indem sie eine elektrische Isolierung für die angeschlossenen Geräte bieten, was insbesondere bei technologisch fortschrittlichen Anwendungen wie medizinischen Geräten oft entscheidend ist.

Veraltete Maschinenkonzepte und Denkweisen können jedoch ein großes Hindernis für das Erreichen von Energieeffizienzzielen darstellen. So haben beispielsweise konventionelle EI-Transformatoren mit Lamellenkern oft Nachholbedarf in Sachen Effizienz, was zu unnötiger Energieverschwendung führt, insbesondere im Vergleich zu moderneren Ringkerntransformatoren.

Ein typischer 1000 VA EI-Transformator mit laminiertem Kern hat beispielsweise Betriebsverluste bei Volllast von ca. 66 W pro Stunde in jedem Jahr seiner Betriebsdauer. Im Gegensatz dazu hat ein ähnlicher REO-Ringkerntransformator nur Verluste von ca. 40 W. Das ist eine Reduzierung von fast 40%! Über einen Zeitraum von fünf Jahren entspricht dies einer CO2-Einsparung von ca. 21 kg oder dem Äquivalent einer 128 km langen Fahrt mit einem Benzinauto, abgesehen von den Kosten für die Erzeugung dieser verschwendeten Energie!

Ringkerntransformatoren haben noch weitere Vorteile. Sie können gekapselt werden, um eine Schutzart (IP) von bis zu IP54 zu erreichen. Dank der Zentrierpunktbefestigung können sie schnell in Geräten oder Schaltschränken montiert werden, was Zeit und Geld spart. Sie wurden speziell entwickelt, um die Leistung von Standard EI-Transformatoren zu übertreffen. Sie bieten eine bessere Lastregelung, geringere Ableitströme, die in medizinischen Anwendungen unerlässlich sind und der IEC/EN 60601 entsprechen, sowie geringere Verluste.

REO-Ringkerntransformatoren werden gemäß EN ISO 9001 entwickelt und hergestellt und können als UL-anerkannte Geräte mit oder ohne NRTL-Kennzeichnung für den medizinischen Markt geliefert werden. Jedes Produkt wird einzeln geprüft, um die Konformität und Qualität sicherzustellen. Bitte besuchen Sie https://reo.de/produkte/auswahl-transformatoren/ für weitere Informationen.