Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem bei REO
Das Qualitätsmanagementsystem der REO AG ist nun im Geltungsbereich Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von elektronischen und induktiven Komponenten für die Elektrotechnik und Medizintechnik vom TÜV SÜD zertifiziert. Als modernes sowie zukunftsorientiertes Unternehmen ist es für REO selbstverständlich gegenüber den Kunden eine hohe Produkt- und Servicequalität zu belegen und zu leben. Im Rahmen der ISO Zertifizierung wurde die REO Niederlassung Pfarrkirchen bei einem Audit umfangreich geprüft. „Das Audit war sehr erfolgreich“, sagt Wolfgang Senninger, Niederlassungsleiter REO Pfarrkirchen und fügt hinzu: „Es ist gut zu sehen, dass unsere Prozesse nicht nur nachvollziehbar und transparent sind, sondern von nun an auch von einer unabhängigen Stelle überprüft und für gut befunden wurden.“ Die ISO 9001 Zertifizierung steht bei REO für einen gleichbleibenden, standardisierten Herstellprozess aller verwendeten Komponenten. Von der Materialbeschaffung über die Produktion bis hin zur Auslieferung gewährleistet ein umfangreiches Dokumentation- und Managementsystem bei allen Aktivitäten die Einhaltung der gewünschten Forderungen. Dieses neu eingeführte Qualitätsmanagementsystem versteht sich dabei als die Grundlage zur kontinuierlichen Verbesserung und zur nachhaltigen Entwicklung bestehender, sowie neuer REO-Komponenten aus dem Bereich der Elektrotechnik und Medizintechnik. Speziell im anspruchsvollen Medizinbereich ist die ISO Zertifizierung folglich ein wichtiges Fundament für die Herstellung von Produkten mit hohen Verfügbarkeiten, um die strengen Kundenanforderungen bestmöglich zu erfüllen. Ein fundamentiertes Qualitätsmanagementsystem ist im Bereich der Medizintechnik die Voraussetzung für stetiges Wachstum.
Neue Webseite zur Antriebstechnik: antriebstechnik-reo.de
„Wir bieten unseren Besuchern auf der neuen Themenwebseite umfangreiche Informationen für branchenspezifische Produkte und Produktkombinationen“, sagt Jennifer Baatz, Leiterin der Niederlassung Kyritz und fügt hinzu: „Uns ist besonders wichtig, dass unsere Kunden das gesamte Spektrum der Antriebstechnik und die Vorteile unserer REO-Technologien erfahren können. Hierzu bietet die neue Themenwebseite in aktuell vier Sprachen den passenden Raum“. REO bietet ein großes Portfolio an Produkten für die Antriebstechnik und fertigt auf Kundenwunsch individuelle Produktlösungen. Hierzu zählen Drosseln, Filter, Stromwandler, HF-Transformatoren sowie Widerstände. Die Themenwebseite gibt zu allen Produktgruppen Wissenswertes und Hintergrundinformationen. Denn bei REO steckt in jedem Produkt mehr als 100 Jahre Ingenieurskunst und die Erfahrung von unzähligen Stunden im weltweiten Einsatz unter härtesten Bedingungen. Die teils hochspezialisierten Produkte können auf ihren Einsatzbereich zugeschnitten, diverse Anforderungen an den Schutz vor Wasser, Staub und andere aggressive Medien erfüllen. Eine hohe Zuverlässigkeit und Belastbarkeit wird darüber hinaus auch durch die optimale Produktkombination ermöglicht. Alle Komponenten eines Systems passen perfekt zueinander und widerstehen den meist in Kombination auftretenden physikalischen und chemischen Effekten. Wie dies funktioniert, zeigt der neue Bereich „Technologien“. REO gibt spannende Einblicke in die anspruchsvolle Arbeit, internationale Schutznormen einzuhalten und erklärt wie zum Beispiel die Vergusstechnik hierbei helfen kann. Darüber hinaus werden die modernen Simulationsverfahren in der Produktherstellung und die Qualitätskontrollen durch Messungen vorgestellt. Eine Übersicht zu den aktuellen Unternehmensneuigkeiten aus dem Bereich der Antriebstechnik komplettiert das Angebot auf der neuen antriebstechnik-reo.de Schauen Sie doch einmal vorbei!
PRÜFANLAGEN FÜR DIE E-MOBILITÄT: EINE AUFGABE FÜR EXPERTEN
Solingen, 6. Mai 2021– Bei der Prüfung von Antriebsumrichtern und Komponenten für E-Fahrzeuge steht die Automobilindustrie vor neuen Herausforderungen. Denn um die Komponenten mit der typischen Leistungsumsetzung zu prüfen, muss im Rahmen eines Fahrzyklus (z.B. NEFZ, Richtlinie 70/220/EWG; Artemis Zyklus) möglichst realitätsnah getestet werden. Die REO AG mit Hauptsitz in Solingen bietet für diesen Bedarf individuelle Prüfsysteme an. Mit den neu entwickelten Prüfanlagen von REO können nun erstmals Fahrzyklen nachgestellt werden, die den strengen gesetzlichen Normen und Richtlinien entsprechen. Zudem können durch individuelle Betriebsprofile eigene, vom Unternehmen definierte Prüfabläufe geschaffen werden. Die Komponenten lassen sich somit auf dem REO-Prüfstand unter verschiedensten realen Bedingungen und Belastungen testen. REO entwickelt die Prüfsysteme für E-Fahrzeuge individuell auf Kundenwünsche zugeschnitten. Hierzu zählt beispielsweise die Umsetzung einer spezifischen Leistungsumsetzung. „Bei unseren REO-Prüfanlagen betrachten wir sowohl die Spannungs- und Stromquelle, wie auch die ohmschen und induktiven Lasten. Bei den REO-Quellen kann über eine spezielle LabVIEW Software der Artemis Zyklus so programmiert werden, dass im 100ms Raster an die DC Quelle ausgegeben wird“, sagt Thomas Stüttgen, Leiter Prüftechnik REO AG und führt fort: „die Testeinheit ist also auch für eine Belastung mit realistischen Betriebsprofilen geeignet.“ Allen individuellen Entwicklungen gleich ist die durchweg hohe Qualität unter dem Label Made in Germany. Denn REO ist fest davon überzeugt, dass die Verwendung von hochwertigen Materialien, die Erfahrung bei der Entwicklung und Produktion, sowie ein schonender Umgang mit Ressourcen grundlegende Aspekte für langlebige Produkte, Ausfallsicherheit und zufriedene Kunden sind. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung im Bereich der Bahntechnik, wo REO immer wieder Maßstäbe durch Flexibilität, qualitative kundenspezifische Lösungen und beständige Neuentwicklungen setzt, und der Teilnahme an interdisziplinären Forschungsprojekten, haben sich die REO-Ingenieure ein ganzheitliches Bild der E-Mobilität erarbeitet. Angefangen bei der Batterietechnik über die ganze Bandbreite an E-Motoren bis hin zu Prüfanlagen mit hohem Qualitätsniveau. Besonders hervorzuheben ist das mit 15 Partnern hochrangig besetzte Forschungsprojekt zur Steigerung der Fahrzeugenergieeffizienz durch Prädiktion. Ziel in diesem Projekt ist zum einem die Integration einer neuartigen Widerstandsgeneration und zum anderen das Zusammenspiel des Thermomanagements im Fahrzeug. Gleichzeitig sorgen effiziente Systeme und ein intelligentes Zusammenspiel von allen energierelevanten Komponenten für minimale Energieaufnahme im Bereich Licht, Wärmemanagement, Antriebsstrang und Energiebordnetz. Wichtig dabei ist ein intelligentes Zusammenspiel aller energierelevanter Komponenten. Mit diesen Maßnahmen soll die Reichweite von Elektrofahrzeugen spürbar erhöht werden.
REO AG baut Angebot an Komponenten für E-Antriebe weiter aus
Solingen, 17. Februar 2021– Die REO AG mit ihrem Hauptsitz in Solingen baut ihr Angebot für E-Motor-Komponenten und Peripherie-Komponenten weiter aus. Das Unternehmen setzt somit seinen Weg bei der Elektrifizierung von neuen und bestehenden Mobilitätskonzepten konsequent fort und bleibt damit seiner fast 100-jährigen Tradition treu. Seit dem Jahr 1925 entwickelt und produziert REO elektrische Komponenten und hat sich über die Jahrzehnte ein hohes technisches Wissen angeeignet. Heute bietet das Unternehmen für elektrische Antriebe von Fahrzeugen, Marine und Flugzeuganwendungen spezielle Bremswiderstände, Drosseln, Stromfilter und Stromwandler, mit großer Skalierbarkeit der Leistungsklassen. REO legt großes Augenmerk auf die spezifischen Einsatzbereiche der Produkte und setzt mit innovativen Produktionsverfahren, effizienten Arbeitsabläufen sowie einer konstanten Weiterentwicklung marktprägende Impulse. Die REO AG konnte dadurch bereits bei einer Vielzahl an internationalen Forschungs- und Entwicklungsprojekten die eigene Expertise einsetzen und maßgeblich zum Erfolg von neuen Produkten beitragen. Dabei ist REO fest von der Zukunft des Elektromotors überzeugt: „Elektroantriebe weisen im Vergleich zu herkömmlichen Antriebsarten wie dem Verbrennungsmotor einen sehr guten Wirkungsgrad auf“, stellt Sven Reimann, Vorstandsmitglied und Leiter Entwicklung, fest und fügt hinzu: „gleichzeitig haben die E-Antriebe Vorteile wie Energierückgewinnung beim Bremsen, geringe Geräuschentwicklung, einen einfachen Aufbau und sie verursachen keine lokalen Emissionen. Mit REO Komponenten können wir unseren Anteil leisten, um Elektroantriebe besser und effektiver zu gestalten. Daher sind wir überzeugt, dass der E-Antrieb einen festen Platz in der Zukunft der Mobilität hat.“ Hinzu kommen eine höhere Lebensdauer, ein nahezu wartungsfreier, sicherer Betrieb und geringere Kosten – vorausgesetzt die Komponenten weisen eine hohe Qualität auf. Um diese beständige Qualität zu gewährleisten und zu halten und somit neue Entwicklungen weiter verfolgen zu können, stehen ausgiebige Qualitätsprüfungen sowie die Anwendung hochentwickelter Analyseverfahren im Vordergrund der Produktentwicklung bzw. Produktverbesserung. Die Einhaltung gültiger Normen, bestätigt durch Zertifikate von akkreditierten Laboren, bekräftigt den qualitätstechnischen Anspruch. Bedingt durch die neue Marschroute „Elektrifizierung“ hat die REO AG ihre Stärken in der Produktion von induktiven, resistiven und elektronischen Komponenten gebündelt. Eine enorme Fertigungstiefe bei der ganzheitlichen Produktion in den deutschen REO-Werken und eine Unabhängigkeit von global angesiedelten Lieferanten stellen die Produktion und die Lieferungen sicher. Mit der speziell zum Thema E-Mobilität neugeschaffenen Kampagnenwebseite www.emobility-reo.de bietet das Unternehmen Interessenten aus verschiedenen Branchen und Herstellern aus dem Bereich der Elektromobilität eine neue Informationsplattform an.
Konsequent elektrisch – REO setzt auf die Zukunft der E-Mobilität
„Wir haben schon früh den Wandel im gesellschaftlichen Bewusstsein sowie das daraus resultierende Potenzial im Bereich der Elektromobilität erkannt. Unsere Forschungs- und Entwicklungsleistungen der vergangenen Jahre zahlen sich daher schon jetzt aus. Mit unseren intelligenten und smarten Prüfsystemen für nahezu jeden Bereich der Elektromobilität bieten wir ein weltweit einmaliges Produktportfolio.“ Jasminka Usein Im Rahmen des Elektrifizierungskurses hat REO seine Stärken in der Produktion von induktiven, resistiven und elektronischen Komponenten gebündelt und konsequent weitergedacht. Während viele Anbieter Technologien zukaufen, kann REO auf über 95 Jahre Erfahrung zurückgreifen – ein Garant für die Innovationskraft aus eigenem Hause, besonders wenn anspruchsvolle Prüfsysteme gefragt sind. Bevor eine Ladelösung, sei es eine Ladestation, eine Wallbox oder eine Heimladestation in den Markt geht, muss sie strenge Auflagen erfüllen. Zur Prüfung der Systeme bietet REO verlässliche und den hohen Zertifizierungsanforderungen gerecht werdende Lösungen für Ladesysteme an, die wahlweise sowohl in privaten als auch in gewerblichen und öffentlichen Anwendungen ihren Einsatz finden. Geprüft wird auch das Bindeglied, die Connectivity, zwischen Ladesystem und Fahrzeug: der Stecker. Hierbei handelt es sich um Steckvorrichtungen (Typ-1-Stecker, Typ-2-Stecker, …) und Steckdosenkombinationen internationaler Standards für das Handwerk, den Bau und die Industrie. Die Prüfsysteme von REO ermöglichen Anbietern von Connectivity und E-Mobilitäts-Ladelösungen alle im In- und Ausland gängigen Netzspannungen einzustellen und zu testen. Ein gutes Beispiel hierfür liefert die bei vielen Kunden beliebte geregelte Dreiphasen-AC-Spannungsversorgung REOLAB 330. Die Anlage besteht typischerweise aus einem Leistungsteil, der beispielsweise im Keller aufgestellt wird, und der mobilen und äußerst handlichen REO PowerFormer Steuerung mit ihrem 9“-Touch Panel, die ohne großen Platzbedarf im Labor selbst eine flexible und schnelle Prüfung ermöglicht.
REO-Komponenten für Ladesysteme bieten Zuverlässigkeit und Schutz
Bevor eine Ladelösung, sei es eine Ladestation, eine Wallbox oder eine Heimladestation in den Markt geht, muss sie strenge Auflagen erfüllen. Zur Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben und für einen langen, sorgenfreien Betrieb bietet die REO AG, mit Sitz in Solingen, nun die passenden Komponenten. Fahrzeuge mit Elektroantrieb und Batteriespeicher sind weiter auf dem Vormarsch. Jeden Monat bringen die großen Hersteller neue Modelle auf den Markt und kleine, dynamische Start-Ups mischen mit. Die Elektrifizierung ist dabei unabhängig von der Fahrzeugklasse; kleinere Stadtautos und große Reiselimousinen setzen gleichermaßen auf den E-Antrieb. Allen Fahrzeugen gleich ist dabei dasselbe Problem: Wo wird geladen? Diverse Hersteller für Ladelösungen bauen daher ihre Netze stark aus. Für diese Anbieter hält die REO AG ein breites Produktportfolio bereit. Damit können ebenso kleinere Wandladestationen für den Heimgebrauch, als auch in Reihe geschaltete Wallboxen in Parkhäusern oder umfassende Ladesäulensysteme auf Parkflächen betrieben werden. „Wir freuen uns, dass die Elektromobilität jetzt auch in der breiten Bevölkerung angenommen wird. Zudem werden immer mehr schwere Maschinen und Massentransportmittel elektrifiziert. Doch allen Vorteilen des Elektromotors zum Trotz, muss die Ladestruktur belastbar, verfügbar und funktional sein. Mit unseren nahezu 100 Jahren Erfahrung im Rücken, entwickeln wir spezielle Komponenten für die hohen Anforderungen der modernen Ladesysteme“, sagt Wolfgang Senninger, Standortleiter REO-Pfarrkirchen und führt fort: „In den kommenden Jahren wird sich die Batterietechnik so stark weiterentwickeln, dass hohe Aufnahmefähigkeiten von über 500 kW keine Seltenheit sind.“ REO denkt schon heute an morgen und entwickelt Komponenten für Ladesysteme, die den wachsenden Ansprüchen gerecht werden. Der störungsfreie Umgang mit Lastspitzen ist dabei genauso wichtig wie die Sicherheit und der Komfort für die Nutzer. Beispielweise sollen Ladesysteme unter allen Wetterbedingungen und ohne Pause verschiedenste Fahrzeuge laden können. Dafür produziert REO ausschließlich an den deutschen Standorten und bündelt die Kompetenz bei der Elektrifizierung der Mobilität am Stammwerk in Solingen.
Komponenten für Prüfstände und Prüfgeräte von REO AG
Der Elektromotor ist das Konzept für die Zukunft der Mobilität. Doch wo Strom fließt, da muss die Sicherheit den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Die Ingenieure der REO AG haben sich zur Aufgabe gemacht, mit den besten Komponenten Prüfsysteme für die gesamte Wertschöpfungskette der Elektromobilität zu entwickelt. Für Prüfstände und Prüfgeräte von Elektro-Komponenten bietet die REO AG ein breites Portfolio an Produkten an. Von Stromwandlern über Bremswiderstände und Netzdrosseln bis hin zu ohmschen, induktiven und kapazitiven Lasten. Alle Komponenten werden an den deutschen Standorten des Unternehmens unter Einhaltung der höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards gefertigt. In der Praxis finden die Systeme beispielsweise bei der Prüfung von Ladesystemen Anwendung. Damit Hersteller solcher Systeme den gesetzlichen Vorgaben gerecht werden können, bietet die REO AG spezielle Prüfsysteme an. Denn für Ladesysteme, die wahlweise sowohl in privaten als auch in gewerblichen und öffentlichen Räumen ihren Einsatz finden, gelten strenge Vorgaben, die einen sichereren Betrieb für Mensch und Maschine garantieren. Die Prüfsysteme von REO ermöglichen Anbietern von Connectivity und eMobility-Ladelösungen alle im In- und Ausland gängigen Netzspannungen einzustellen und ihre Komponenten individuell zu testen. Ein gutes Beispiel hierfür liefert die geregelte Dreiphasen-AC-Spannungsversorgung REOLAB 330, die bei vielen Kunden sehr beliebt ist. Die Anlage besteht typischerweise aus einem Leistungsteil, der zum Beispiel im Keller aufgestellt wird, und der mobilen und äußerst handlichen REO PowerFormer Steuerung mit ihrem 9“-Touch Panel, die ohne großen Platzbedarf im Labor selbst eine flexible und schnelle Prüfung ermöglicht. Geprüft wird auch das Bindeglied (die Connectivity) zwischen Ladesystem und Fahrzeug: der Stecker. Hierbei handelt es sich um Steckvorrichtungen (Typ-1-Stecker, Typ-2-Stecker, …) und Steckdosenkombinationen internationaler Standards für das Handwerk, den Bau und die Industrie. Die Produktion wird durch eine Vielzahl an Forschungs- und Entwicklungsprojekten flankiert. Ein Beispiel hierfür ist der Einsatz von Bremswiderständen unter extremen Belastungen im Rennsport. Neben der langjährigen Erfahrung gewährleistet ein durch stete neue Anforderungen anwachsendes Technologie-Know-how eine kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der REO-Komponenten. Komponenten für Prüfsysteme Die Stromwandler-Baureihen sind in einer Bandbreite bis zu 150 kHz verfügbar und erreichen aufgrund der vorher durchgeführten und im Fertigungsprozess erfolgten Prüfungen – ob Vakuumverguss, Teilentladungsmessung oder Hochspannungsprüfung – eine hohe Zuverlässigkeit. Speziell an den jeweiligen Einsatzort angepasst, erfüllen sie als Standardvorschrift die DIN EN 50178. Die REO-Bremswiderstände schützen zuverlässig vor einer Spannungsüberhöhung im Zwischenkreis. Sie erreichen durch Füllung von Wärmetransportmitteln in der Umgebung des bewickelten Körpers eine bessere Wärmeabfuhr und eine bessere Impulsbelastung. REO-Widerstände sind kurzschlussfest und selbstverlöschend. Für Ihre Anwendungen garantieren sie dadurch eine hohe Betriebssicherheit und sind überlastfest bei Kurzzeitbelastung. Die passenden REO-Netzdrosseln entlasten das Versorgungsnetz durch Kompensierung der Oberwellenblindleistung. Die harmonischen Oberwellen werden dabei sehr stark reduziert und Stromspitzen werden von der Induktivität um mehr als 60% gedämpft. Um Produkte mit einer Wirk- und Blindleistung zu belasten, bietet REO entsprechend der geforderten Anwendung und Einsatzbedingung ohmsche, induktive und kapazitive Lasten an. Diese können in unterschiedlichen Stufen ausgeführt werden, welche direkt an der Last oder über abgestimmte Schnittstellen geschaltet werden. Mit der speziell zum Thema E-Mobilität neugeschaffenen Kampagnenwebseite www.emobility-reo.de bietet das Unternehmen Interessenten aus verschiedenen Branchen und Herstellern aus dem Bereich der Elektromobilität eine neue Informationsplattform an.
N CNW – Edge-Winding Technologie in Großserie
Mit der Einführung der neuen N CNW Baureihen bringt REO die Edge-Winding Technologie weiter in die Großserie. Ab 2021 werden dafür die bisherigen CNW Baureihen sukzessive gegen die neuen N CNW-Modelle ausgetauscht. Im Vergleich zu den Vorgängermodellen können die Filter und Drosseln bis zu 10% kleiner ausfallen. Dies spart nicht nur Platz, sondern schont durch den geringeren Materialeinsatz Ressourcen und senkt das Gesamtgewicht. Dies ist besonders für anspruchsvolle Projekte, wie z.B. die Elektrifizierung der urbanen Mobilität, wo Platz und Gewicht ein wesentliches Kriterium sind, wichtig. Die REO-Komponenten können für diese und auch andere fordernde Einsätze mit hohen Schutzklassen von bis zu IP66 geordert werden. Generell kann der neue Standard jederzeit an kundenspezifische Wünsche oder an höhere Anforderungen, wie z.B. höhere Schock- und Vibrationsanforderungen, angepasst werden. Kleiner, leichter, sicherer – und weniger Leistung? Nicht in dem Fall der neuen N CNW Baureihen. REO hat es geschafft die Leistungsfähigkeit der Drosseln und Filter trotz der Reduktion der Abmessungen und der Masse weiter zu steigern. Die Verlustleistung konnte um bis zu 25% reduziert werden. Ein technischer Fortschritt, der die Betriebskosten signifikant senkt. Neben den Vorteilen der neuen Bauarten verspricht REO schnelle Lieferzeiten. Damit spricht REO im speziellen Hersteller an, die innovative Produkte entwickeln, oder die durch geänderte Rahmenbedingungen geplante Produkte noch im Zeitrahmen mit den leistungsfähigen REO-Produkten ausrüsten wollen.
Flüssigkeitsgekühlte REO-Komponenten
In Einsatzbereichen mit hoher Umgebungstemperatur oder mangelnder Zuluft kommen luftgekühlte Elektrokomponenten schnell an ihre Belastungsgrenze. Störungen, Leistungsverluste oder gar der Ausfall ganzer Systeme sind die Folge. Verstärkt wird das Problem bei den immer wieder geforderten kompakten Abmessungen, die keine ausreichende Oberflächen- und damit Kühlgrößen zulassen. Um in allen, auch den widrigsten und anspruchsvollsten Umgebungen dennoch leistungsfähige Komponenten einsetzen zu können, bietet REO ein breites Produktportfolio aus wassergekühlten induktiven und wassergekühlten ohmschen Komponenten an. Die Wasserkühlung ermöglicht bis zu 70% kleinere Bauteile und garantiert bestmögliche Kühlung unabhängig von den Umgebungstemperaturen, hohe Effizienz sowie einen äußerst geräuscharmen Betrieb. Denn auf den Einsatz von zusätzlichen Lüftern kann weitestgehend verzichtet werden. Ein positiver Nebeneffekt: die Gehäuseübertemperatur ist niedrig und kann sogar unter der Umgebungstemperatur liegen. Dies schützt bei Berührung und naheliegende Komponenten erleiden keine Einwirkung durch Abwärme. Wassergekühlte Komponenten von REO eignen sich somit auch für Anwendungen in der Holz- und Textilindustrie oder in explosionsgeschützten Umgebungen. Die Wasserkühlung ermöglicht aber nicht nur eine enorme Kühlleistung und damit ein optimales Temperaturverhalten des Bauteils, sondern fördert darüber hinaus auch die Leistungsfähigkeit und sorgt für eine höhere Lebensdauer der Komponenten. Dadurch kompensieren sich die höheren Anschaffungskosten.
Mit voller Fahrt in die Zukunft der Mobilität: neue Kampagnenwebseite
Solingen, 4. November 2020 – Im Rahmen des Elektrifizierungskurses hat die REO AG ihre Stärken in der Produktion von induktiven, resistiven und elektronischen Komponenten gebündelt und konsequent weitergedacht. Die neugeschaffene Kampagnenwebseite www.emobility-reo.de bietet nun eine Anlaufstelle für verschiedenste Branchen und Hersteller aus dem Bereich der Elektromobilität. „Wir haben schon früh den Wandel im gesellschaftlichen Bewusstsein sowie das daraus resultierende industrielle Potenzial im Bereich der Elektromobilität erkannt. Mit unseren intelligenten und smarten Komponenten für nahezu jede Branche bieten wir heute ein weltweit einmaliges Produktportfolio,“ sagt Jennifer Baatz, Niederlassungsleitung Standort Kyritz der REO AG und fügt hinzu: „Jetzt geht es darum, dies zu kommunizieren und im Wettbewerb eine Führungsrolle zu übernehmen“. Entsprechend ist die neue E-Mobility-Webseite als digitales Zentrum in Bezug auf neue Antriebstechnologien zu verstehen. Sie zeigt die REO AG als ganzheitlichen Partner bei der Entwicklung, Produktion, Prüfung und Wartung von elektronischen Mobilitätslösungen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Komponenten für die Elektrifizierung des Antriebsstrangs und der E-Motor-Peripherie, Komponenten für die Ladesäulen, Wandladestationen beziehungsweise Wallboxen und auf Prüftechnik. Die E-Mobilität wird bei Nutzern und Herstellern oft auf die alltagstauglichen Mobilitätskonzepte reduziert. Vielen Produzenten fehlt die Idee oder das nötige technische Wissen, in welcher Form ihre Produkte mit teil- oder vollelektrischen Antrieben ausgestattet werden können. Die neue E-Mobility-Webseite zeigt daher umfänglich Wege und Möglichkeiten auf, um auch Branchen mit einem geringen Elektrifizierungsrad die neuen Technologien zugänglich zu machen. Hierzu zählen im Besonderen batteriebetriebene Antriebe und Wasserstoffantriebe für Busse, KRAD, LKW, schweren Maschinen, Schiffe und Flugzeuge. Darüber hinaus gibt die Webseite einen Ausblick auf die kommenden Technologien, wie bspw. eine zentrale Steuerung der Prüfeinrichtung außerhalb der direkten Prüfumgebung. Ziel ist es dem neuesten Stand der Technik nicht nur zu genügen, sondern diesen aktiv mitzugestalten. Die Elektrifizierung des Mobilitätssektors schreitet im neuen Jahrzehnt weiter voran. Während viele Anbieter Technologien zukaufen, kann REO auf über 95 Jahre Erfahrung zurückgreifen – ein Garant für die Innovationskraft aus eigenem Hause, besonders wenn hohe Ansprüche an die Belastbarkeit und Qualität von Komponenten gefordert sind.